Mit hoher Fertigungstiefe und sachkundigen Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern sind wir in der Lage, die unterschiedlichsten Kundenforderungen umzusetzen. Fordern Sie uns und lassen Sie sich von dem optimierten Zusammenspiel unserer Bearbeitungsprozesse überzeugen!
Wie können wir Sie unterstützen?
Für den Zuschnitt der Bleche können wir auf eine Stanzanlage, eine kombinierte Laser- und Stanzmaschine sowie eine reine Laseranlage zurückgreifen. Je nach Anforderung können die Bauteile präzise aus dem jeweiligen Material geschnitten werden.
- TRUMPF – TRUMATIC 600L
- TRUMPF – TruLaser 1030
Die TRUMATIC 600 L ist eine kombinierte Stanz- und Lasermaschine, die sich dadurch flexibel für den jeweiligen
Blechzuschnitt konfigurieren lässt und eine hohe Schnittqualität aufweist. Ihre besondere Eigenschaft ist die hohe Prozesssicherheit, aufgrund von automatisierten Sicherheits- und Prüfmechanismen.
Die TruLaser 1030 ist eine Laserschneidanlage, welche für höchste Präzision steht. Der Blechzuschnitt ist glatt und sauber, dank der Lasertechnologie. Es können verschiedene Materialien zum Einsatz kommen, die der Laser problemlos schneiden kann.
Auf unseren Maschinen sind wir in der Lage, die unterschiedlichsten Bauteile für Sie zu fertigen. Von kleinen Bauteilen mit einer hohen Stückzahl bis hin zu großen Blechteilen mit geringer Auflage oder Einzel- und Musterstücken. Hierbei sind verschiedene umformende Fertigungsverfahren möglich, die je nach Bedarf auf eine der aufgelisteten Maschinen durchgeführt werden kann. Darunter zählen, das Abkanten, das Biegen von Profilen, die Prägung von Seriennummern und das Walzen.
Die TruBend 5170 ist gut geeignet um große und komplexe Bauteile zu Verformen. Dank neuster Messtechnik können Winkel im gesamten Biegeprozess kontrolliert werden und führt dadurch zu präzisen Ergebnissen unabhängig von der Materialbeschaffenheit.
Die TruBend 7036 kann ideal bei großen Auflagen von kleinen Bauteilen eingesetzt werden, da sie auf eine hohe Fertigungsgeschwindigkeit und ideale ergonomische Arbeitsbedingungen setzt, welches die Produktivität enorm steigert. Dadurch ist es uns möglich auch große Stückzahlen in einer angemessenen Zeit bei gleichbleibender Qualität zu produzieren.
Die Schwenkbiegemaschine RAS GIGAbend ist ein Schwenkbiegesystem für Dickbleche mit einem automatisierten dynamischen Bombiersystem, welches für gerade Biegungen sorgt unabhängig vom Material. Daher ist die Schwenkbiegemaschine auch für schwere und unhandliche Bauteile gut geeignet.
Die Rundbiegemaschine von FASTI ermöglicht Bleche zu Runden über eine asymmetrische Walzenstellung, die eine hohe Biegequalität ermöglicht. Hierbei sind sowohl Einzelfertigungen, als auch Serienproduktionen kein Problem.
Die Schweißtechnik ist eins unserer Kernbereiche. Vom Aufbringen kleiner Schweißbolzen bis zur Fertigung komplexer Schweißbaugruppen können wir Ihnen verschiedene Verfahren anbieten. Wenn nötig, fertigen wir Ihnen auch gerne individuelle Vorrichtungsbauten an, die eine ideale Schweißgrundlage und hohe Qualität bietet. Durch unsere Vielfalt an Schweißverfahren können wir ideale Ergebnisse für das gewünschte Blech erzielen.
Das Metall-Inertgas-Schweißen und Metall-Aktivgas-Schweißen ist ein Lichtbogenschweißverfahren, bei dem mechanisch ein Schweißdraht mit einer bestimmten einzustellenden Geschwindigkeit geführt wird. Für unlegierte und legierte Stähle verwenden wir das Metall-Aktivgas-Schweißen. Im Gegensatz zu hochlegierten Stählen, Aluminium oder Titan, dort kommt das Metall-Inertgas-Schweißen zum Einsatz.
Das Wolfram-Inertgas-Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und eignet sich, aufgrund dessen für schmelzfähige Metalle, die sich durch das Erhitzen miteinander verbinden lassen. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit mit einem Zusatzstoff zu arbeiten, welches als Bindemittel eingesetzt wird.
Das Punktschweißen ist ein Widerstandsschweißenverfahren, bei dem mit Hilfe von zwei gegenüberliegenden Elektroden, Bleche an einem Punkt zusammengepresst werden können.
Das Bolzenschweißen ist ein Lichtbogenpressschweißverfahren, bei dem Bolzen mit Blechbauteilen verbunden werden.
Von Bohren, Gewindeschneiden und anderen spannenden Bearbeitungen über mechanische Fügeprozesse bis hin zur Oberflächenveredlung bieten wir die gesamte Palette von Fertigungsverfahren an. Dabei können wir auf ein großen Bestand an unterschiedlichen Maschinen und Geräten zurückgreifen.
- Bohren
- Fräsen
- Sägen
- Schleifen
Nach Abschluss der Blechbearbeitungsprozesse folgt die finale Oberflächentechnik. Diese wird auf das Produkt abgestimmt und es können verschiedene Behandlungen der Oberfläche erfolgen, darunter zählt insbesondere unsere Pulverbeschichtung. Über ein Fördersystem gelangen die Blechprodukte zu den einzelnen Bearbeitungsstationen von der automatisierten Waschstraße, über die Trocknung bis hin zur Pulverbeschichtung. Die Anlage ist sowohl auf kleine als auch auf größere Bauteile ausgelegt, sodass wir ihren Bedürfnissen entgegen kommen können.
Sollten Sie eine andere oder weitere Behandlungen wünschen, arbeiten wir gerne mit einem unserer Partner zusammen, um die entsprechende Leistung anbieten zu können. Diese Leistungen finden sie unter den externen Bearbeitungen.
- Oberflächenbehandlung
- Pulverbeschichtung
Da auch unsere Hallen begrenzt sind, erweitern wir unser Angebot für unsere Kunden gerne über externe Partner. Durch langjährige Kooperationen sind wir in der Lage, weitere Bearbeitungsmöglichkeiten in sorgfältiger Ausführung anzubieten.
- Galvanische Verzinkung
- Feuerverzinkung
- Nasslackierung
Arbeitsvorbereitung
Gemeinsam mit Ihnen setzen wir Ihre Ideen erfolgreich um. Wir beraten Sie mit unserer gesamten Erfahrung und konstruieren für Sie nach den Kriterien Machbarkeit und Ästhetik.
MONTAGE
Wir montieren für unsere Kunden sowohl mechanische als auch elektrotechnische Komponenten in unserer hauseigenen Montageabteilung.
Logistik
Auf Wunsch haben wir die Kontrolle über die Ware von der transportsicheren Konfektionierung über die Beladung bis hin zur Auslieferung.